【博客】浦東水泥廠窯頭收塵器上的應用-諾和環保設備

窯頭煙氣處理系統的改造水泥工業生產現大都采用電收塵器或者袋收塵器，各自存在優缺點。電收塵器能處理的煙氣溫度比較高，阻力低，管理簡易，維修費用低，但受粉塵的性能影響比較大，收塵效率比較低，且其收塵的效率是呈指數變化，隨著_環保要求的提高，往往達不到排放要求。袋收塵器的收塵效率很高，能較容易地達到很高的排放標準，但使用溫度有限，阻力較大，維修_換費用大。
此產品具有除塵效率高、清灰效果好、結構簡單、操作方便、安裝容易、體積小、運行可靠等優點。此產品還與國內的其他產品相比，此產品還采用大流量的電磁脈沖閥的逐條濾袋清灰系統。
電袋復合式收塵器結合了這2類收塵器的優點，避其缺點。在收塵器的前端，設置了電場（陰、陽極），而在后端設置濾袋。當煙氣通過電場時，煙氣中大部分的大顆粒被收集，剩余的少部分細顆粒粉塵隨著煙氣進入了后面的袋收塵器。

從窯頭出來的煙氣，_入冷卻機，經過預除塵后，一部分經過烘干機，另一部分直接通過管道，兩部分煙氣匯合后進入收塵器。含塵煙氣從除塵器的左端進入，通過氣流分布板的作用，均勻地進入前端的電場后，大部分的粉塵在電場力的作用下被收集并落入下部灰斗。剩余的含有少量微細粉塵的煙氣通過袋式除塵器時，被濾袋所攔截，粉塵截流在濾袋的表面，潔凈煙氣通過上部濾袋口進入凈氣室，再通過提升閥進入煙道排放出去。

對于電袋式除塵器而言，前面的電場并不是用來控制除塵效率的，而是用來減少煙氣的含塵量。由于電收塵器的收塵原理，在_個電場往往可以收集80%~90%的粉塵，而后面幾個電場卻僅僅收集小于10g/Nm3的粉塵，所以電袋復合式收塵器前端的電場一般很少，主要是依靠后面的袋式除塵器控制除塵效率，從而達到排放要求。

袋式除塵器劃分為若干個獨立的收塵室，采用行噴脈沖式收塵器，一根噴吹管控制一排濾袋。考慮到有效過濾面積，清灰方式采用了在線逐行噴吹，清灰的控制方法是定時和定壓噴吹相結合，以定壓噴吹為主。

濾袋的選擇濾袋是收塵器_為關鍵的部件，關系到除塵器的除塵效率，同時價格不菲，該廠選擇時非常慎重，進行了多方考察。

早在2003年，浦東水泥廠對窯尾收塵系統進行了改造，把電收塵器改成了電袋復合收塵器，由于當時對高溫濾袋了解較少，為了保險起見，該廠選擇了價格昂貴的進口玻纖覆膜濾袋，同時在其中試裝了幾條上海大宮新材料有限公司的玻纖覆膜濾袋。經過2年實際掛袋試用，對濾袋外觀狀態仔細觀察并與進口濾袋做了細致的比較后發現，大宮濾袋并不遜色于進口濾袋，客觀的講PTFE薄膜的復合強度優于進口濾袋且達到了零破損。

在窯頭改造中，不推薦選用玻纖機織布覆膜濾料，因為窯頭窯尾工藝不同。眾所周知，相對窯尾，窯頭在收集礦渣、黃沙、成品熟料時，物料顆粒大，磨蝕性強，而采用進口NOMEX（芳綸）覆膜濾袋的話，又無法承受由此增加的改造成本。