諾和環(huán)保詳細(xì)分析陶瓷多管除塵器選型對(duì)粉塵處理的影響-諾和環(huán)保設(shè)備

        正確選擇陶瓷多管除塵器對(duì)處理粉塵相當(dāng)重要，一般粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵設(shè)備的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器，而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵設(shè)備類型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵設(shè)備種類和性能確定。
　　
　　所以說(shuō)粉塵密度對(duì)除塵設(shè)備的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)_為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵設(shè)備。所有除塵設(shè)備的一個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集_越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。處理氣體的多少是決定除塵設(shè)備大小類型的決定性因素，對(duì)大氣量，_要選能處理大氣量的除塵設(shè)備，如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)較小氣量要比較用哪一種類型的除塵設(shè)備_經(jīng)濟(jì)、_容易滿足塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
　　由于除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后.受操作和環(huán)境條件影響有時(shí)是不易預(yù)計(jì)的，因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，需_有_的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空問(wèn)。粉塵分散度對(duì)除塵設(shè)備的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在選擇除塵設(shè)備的型式時(shí)，首要的是確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。粉塵密度對(duì)除塵設(shè)備的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)_為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵設(shè)備。
　　一般說(shuō)來(lái)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高_(dá)籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好，對(duì)文氏洗管除塵設(shè)備、噴射洗滌器等濕式除塵設(shè)備，以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對(duì)袋式除塵設(shè)備，含塵濃度愈低，除中性能愈好，在較高初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器可以使用。
　　粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑 d 越小，比表面積越大含水量越多，其黏附性也越大。在除塵器設(shè)備中，粉塵因離心力黏附于壁面上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn);而對(duì)袋式除塵設(shè)備黏附的粉塵容易使過(guò)濾袋的孔道堵塞，對(duì)電除塵器則易使放電極和集塵極積塵。電除塵器的粉塵比電阻應(yīng)該在104～10nΩ·cm范圍之內(nèi)。粉塵的比電阻隨含塵氣體的溫度、濕度不同有很大變化，對(duì)同種粉塵，在100～200℃之間比電阻值_大;如果含塵氣體加硫調(diào)質(zhì)則比電阻降低。